Faktorer å være oppmerksom på når du bygger trekornet PVC-gulvmembran

Følgende faktorer bør vektlegges spesielt:
Først styrken til baseoverflaten. Hvis styrken på underlagsoverflaten ikke oppfyller kravene eller er for lav, vil epoksyharpiksbelegget trekke fra hverandre mørteloverflaten etter herding og forårsake avskalling. Du kan bruke en stålbørste til å gni på stedet, eller bruke en tilbakeslagstester for å teste betongunderlagets overflate for betongstyrke, eller bruke en liten hammer for å treffe bunnoverflaten for å bestemme, eller du kan gjøre en bindingsstyrketest (helst større enn 1 MPa) på stedet;
For det andre, tørrheten av baseoverflaten. Fordi betong- og mørtelavrettingsprosessen inneholder mye fuktighet, må den tørkes i nødvendig grad når gulvbelegget påføres. På stedet kan du enkelt fastslå om overflaten er hvit eller måle fuktighetsinnholdet ut fra vedlikeholdstiden etter grunnkonstruksjonen (det må baseres på at underlaget er behandlet med fuktsikre og vanntette lag);
For det tredje, "flathet", det vil si at det ikke er noen uregelmessigheter eller ujevnheter på grunnflaten, og belegget og mørtellaget er flatt. Sammenlignet med tynnere, vil flatheten til grunnflaten direkte påvirke den generelle overflatekvaliteten til belegget. På stedet kan en 2-meterlinjal festes til bunnflaten for å se om avstanden er innenfor 5 mm som en metode for å måle flatheten til bunnflaten. For selvutjevnende belegg med høyere krav, bør bakken prøve å gjøre gapet til 2-meterlinjalen innenfor 3 mm. Under konstruksjonen kan en mekanisk sliper brukes for ytterligere lokal "nivellering";
For det fjerde, glattheten av baseoverflaten. Glatthet gjør at underlagsflaten er veldig glatt med metallsparkel, og det er ingen ru overflate, noe som også vil påvirke vedheften mellom det filmdannende materialet og underlaget. Hvis underlagsoverflaten er spesielt ru, kan underlagets styrke være utilstrekkelig og en stor mengde materiale vil bli forbrukt. Derfor er riktig ruhet en nøkkelfaktor for den endelige effekten av gulvbelegget. Lette sandblåsingsmaskiner på stedet brukes ofte til overflatebehandling og støvfjerning.
Maling av konstruksjonsverktøy kan ikke ignoreres. Hovedverktøyene inkluderer: kvern, sandblåser, industriell elektrisk støvsuger, bærbar elektrisk polermaskin, hammer, meisel, bærbar elektrisk mikser (for blanding av hovedmaterialer og herdemiddel); andre verktøy og materialer inkluderer: elektronisk digital vekt (maksimalt 20 kg), belysning, ledningsbrett, hjørnespatel (25 cm, 30 cm, 36 cm), piggsko, skumdempingsrulle eller skumdempingsnål, malerkost, rull, tagget skrape, gummiskrape, beskyttende tape, påminnelsestavle, gulvvoks (til beskyttelse), etc.
For det første er rengjøring å rengjøre grunnflaten før konstruksjon slik at arbeidsflaten er helt eksponert;
For det andre er undersøkelsen av grunnoverflatens tilstand å gjennomføre en omfattende og detaljert inspeksjon av arbeidsflaten gjennom deteksjonsverktøy på stedet, og lage detaljerte registreringer. Grunnkonstruksjon er et skjult prosjekt, så grunnflatens tilstand må undersøkes tydelig og registreres fullstendig (kan brytes ned i flere tegninger), og størrelsen på grunnflaten må angis separat på tegningen (nøyaktig til centimeter);
For det tredje blir behandlingen av fester på bunnflaten ofte liggende på bunnoverflaten. Sementstøv under bygging, spesielt den nye konstruksjonsoverflaten har flytende slurry (sementfrie alkaliske krystaller). Disse festene må fjernes med elektrisk verktøy eller meisler før beleggkonstruksjon. Den mer grundige metoden er lett sandblåsing. Mørtelen som fester seg til bunnflaten fjernes. Spon, skitt, sementskum og oljeflekker må fjernes grundig, spesielt oljeflekkene skal vaskes med vaskemiddel og deretter vaskes med rent vann og tørkes helt;
For det fjerde, sliping og støvsuging. For den gamle grunnflaten med utilfredsstillende planhet, bør metoden for å kombinere lokal sliping og total sliping brukes for grundig sliping og støvsuging;
For det femte, behandling av grunnoverflatedefekter (avskalling, sprekker, hull). Avskalling er tilstanden hvor limoverflaten til betong og mørtel er avskallet og ikke godt festet (hvis hele limoverflaten er skrellet av, bør mørtelen fjernes helt og påføres på nytt. Hvis bare en del av den skrelles av, det kan repareres ved harpiksfuging). Sprekker er ofte forårsaket av avskalling. Ved reparasjon bruk en elektrisk skjæremaskin til å kutte et U-formet hull med en bredde på ca 1 desimeter langs sprekkdelen. Sporet er fylt med harpiksmørtel. Spalten er tilstanden til en del av grunnflaten som er konkav (behandlingsmetoden er å støvsuge og feie bort støv og annet smuss, og glatte det med harpikslim):
For det sjette er overflatebeskyttelsen hovedsakelig for å hindre at konstruksjonens kant blir beiset og opprettholde en helt rett linje (eller grenselinjen med den ubestrøede delen). Overflatebeskyttelsestapen skal limes. Denne prosessen må fullføres nøye før konstruksjon av grunning, mellomstrøk og toppstrøk. Hovedingrediensene i bunnprimeren og herderen blandes i forhold og røres jevnt med en bærbar elektrisk mikser. Hell den blandede primeren på bakken på den rene bunnflaten, og bruk en gummiskrape eller rull for å påføre primeren jevnt for å penetrere bunnen helt. Påføringsmengden er vanligvis 0.15~0,2 kg per kvadratmeter (meget jevn base trenger bare 0,1 kg). Grunningsherdetiden er vanligvis 12 timer etter at herdetilstanden er bekreftet for neste prosess. Mellomlaget er et limlag eller mørtellag for videre bearbeiding av underlagsflaten som er ujevn eller delvis defekt. Det kreves utarbeidet i henhold til den faktiske situasjonen på stedet (vanligvis bestemt av byggeparten etter stedlig undersøkelse). For terrazzobasen kan kun mastikklaget lages uten mørtellaget. Mellomlaget bør herdes i mer enn 24 timer om sommeren og lenger om vinteren. Etter at den er fullstendig herdet, bør den poleres og støves. Hovedmaterialet og herderen til overflatelaget blandes i forhold og røres jevnt med en bærbar elektrisk mikser. Det løsemiddelbaserte overflatebelegget kan påføres med en rull eller en skrape; det løsemiddelfrie selvutjevnende belegget kan påføres ved sparkling. Den spesifikke operasjonen er: hell det blandede selvnivellerende materialet på bakken, skrap det forsiktig med en tagget skrape (hvis forholdene tillater det, bruk piggsko for å reparere defekter), og bruk deretter en skumrulle for å avskumme. Fordi materialets effektive tid er ca. 20 til 60 minutter, og påføringen er et kontinuerlig arbeid, bør det utføres så raskt som mulig samtidig som kvaliteten på skrapingen sikres. Ingen har adgang til byggeplassen innen 24 timer etter at overflatelaget er påført. Etter å ha bekreftet herdetilstanden og om den oppfyller andre kvalitetsstyringskrav, påfør et lag herdevoks for å beskytte beleggsoverflaten, og poler den med en poleringsmaskin etter tørking (av brukeren ved bruk.)
Forbered først konstruksjonsverktøyene: linjal, verktøykniv, skrape, sveisepistol, nylonrulle. Kontroller byggemiljøet: sørg for at bakken er ren, fri for olje, støv og sand. Før konstruksjon, mål nøyaktig størrelsen på plassen og flatheten til bakken. Bruk en {{0}}meter-linjal for å måle, og feilen bør ikke overstige 1 mm. Hvis byggemiljøtemperaturen er under null, må rommet være skikkelig oppvarmet. Før bygging skal rullegulvet foldes ut og legges flatt på flatt underlag. Etter at den er gjenopprettet til flathet, kutt den tilsvarende størrelsen i henhold til plassområdet. Matchende lim: Før bygging, sjekk om limet har overskredet holdbarheten. Det skal ikke være klumper eller nedbør. Limet bør røres jevnt før bruk. Limet må være flammehemmende, ikke-giftig eller lite giftig, og ikke ha irriterende lukt. Byggetrinn: Etter at bakken er behandlet og oppfyller standardene, vent til utjevningen tørker ordentlig før du fortsetter til neste prosess. Etter at utjevningen er utført og inspeksjonen er kvalifisert, påføres limet etter inspeksjon jevnt på bakken med en tagget skrape (ca. 0,{5}},5 kg/m2). Konstruksjonen av det kveilede materialet bør utføres i to trinn: først legg det kveilede gulvet flatt på bakken, rull deretter opp halvparten av gulvet, og påfør jevnt lim på bakken av det rullede gulvet. Vent til løsningsmidlet i limet som påføres på bakken fordamper og gir viskositet, og lim det deretter inn. Når du limer, skyv gulvet i samme retning med hendene, og ikke la luft forbli i gulvet og lim. (Fordampningstiden til limet endres i henhold til konstruksjonstemperaturen. For eksempel ved en normal temperatur på 20 grader Celsius er fordampningstiden til limet 30 minutter. Limet endres fra melkehvitt til gjennomskinnelig. Berør bakken med din hender vil produsere sterk viskositet Bare da kan det limes inn, for å sikre at det ikke vil være bobler i fremtiden). 4. Bruk samme metode for å lime inn den andre halvdelen. Det er best å bruke en nylonrulle for å rulle, slik at limet og gulvet kan festes tettere sammen. Etter rengjøring av bakken, bruk en sveisepistol til å sveise sømmene mellom gulvene.
Sveiseprosess: Rengjør åpningene mellom gulvene. (Inkludert lim og oljeflekker) Klipp sveisetråden i henhold til hullene i gulvet. Bruk en verktøykniv eller en trekantet kniv med slisset til å slisse eller gjøre de to sidene av gapet som skal sveises (hovedsakelig for å løse opp sveisetråden jevnt inn i gapet på gulvet). Juster temperaturen på sveisepistolen, løs opp sveisetråden i gapet på gulvet, og bruk først verktøykniven til å skyve den i samme retning langs gulvet for trimming. Deretter, når skjøten er helt avkjølt, bruk verktøykniven til å utføre en ny trimming for å sikre at sveisestangen er i flukt med gulvmaterialet. Klipp sveisetråden som overskrider gulvplanet flatt. Hjørne: Bruk en sveisepistol for å myke opp gulvet i hjørnet og krøll det deretter. (Krøllingen er å montere det konkave runde skjørtet med en sveiset skjøt) Merk: Ikke bruk mye vann for å rengjøre gulvet innen 10 dager etter at konstruksjonen er ferdig, fordi det tar ca. 10 dager før limet er fullstendig herdet. Hvis du bruker mye vann til å rengjøre gulvet på dette tidspunktet, vil vannet sive inn fra spalten og ødelegge limets bindestyrke (bortsett fra det sveisede spolegulvet). Etter at limet er påført, må det limes inn innen 3-6 timer.